Стенд учебный по системам отопления

Стенд учебный по системам отопления предназначен для проведения практических занятий по изучению основ функционирования автономной системы отопления в специализированных учебных заведениях.

Выполнение лабораторных работ способствует лучшему усвоению теоретического курса, приобретение практических основ. В ходе проведения экспериментов приобретаются навыки в обращении с измерительными приборами и оборудованием, постановке лабораторных задач и обработке экспериментальных данных.

Стенд позволяет рассмотреть вопросы по определению номинальной мощности отопительного прибора, его удельных характеристик; осуществление качественного и количественного методов регулирования мощности отопительного прибора; рассмотрены работы отопительных приборов в параллельной и последовательной схемах подключения; проводится определение коэффициентов затекания в однотрубной системе с перемычками.

Гидравлическая система стенда выполнена из полипропиленового трубопровода и включает в себя:

• контур теплогенератора;
• контур системы отопления;
• вспомогательный контур.

Контур теплогенератора включает в себя: проточный водонагреватель, циркуляционный насос, расширительный бак, группу безопасности, датчики температуры, давления, расходомер общего расхода теплоносителя, запорно-регулирующую арматуру.

В качестве теплогенератора использован проточный водонагреватель с позиционным регулятором температуры иавтоматическим регулятором температуры. В системе используется расширительный бак мембранного типа. В исходном состоянии расширительный бак заполняется воздухом, что позволяет поддерживать рабочее давление в системе. При повышении давления в системе срабатывает предохранительный клапан.

Температура теплоносителя на выходе теплогенератора и давление в системе контролируется датчиками температуры и давления.

Безопасность обеспечивает «группа безопасности».

Контур системы отопления включает в себя: два отопительных прибора (радиаторы водяного отопления), циркуляционный насос, расширительный бак, группу безопасности, датчики температуры, давления, расходомер общего расхода теплоносителя, запорно-регулирующую арматуру.

Температура теплоносителя на входе и выходе отопительных приборов и давление в системе контролируется датчиками температуры и давления.

Передача передачи тепла от контура теплогенератора к контуру системы отопления осуществляется через пластинчатый теплообменный аппарат. Температура на входе и выходе теплообменного аппарата контролируется датчиками температуры.

Вспомогательный контур включает в себя: насосную станцию, бак для воды, запорно-регулирующую арматуру.

Насосная станция предназначена для заправки системы нагрева теплоносителя и системы отопления.

Все датчики, установленные на стенде, подключаются к измерительной системе и отображаются на цветном дисплее.

Блок управления оборудованием стенда представляет собой моноблок, выполненный из металлического профиля с корпусом из ABS пластика. Все надписи на блоке выполнены при помощи цветной термопечати.
Блок управления включает в себя:

1. Модуль электропитания:
   • автоматический выключатель «QF1» - для подачи питания стенда;
   • индикатор «HL1» - для индикации наличия напряжения;
   • кнопка «ВКЛ.» (SB2) – для подачи питания на блок управления;
   • кнопка «ВЫКЛ.» (SB3) – для отключения питания блока управления;
   • кнопка-грибок «Аварийное отключение» (SB1) - для аварийного отключения электропитания.
2. Блок ввода/вывода данных:
   • ЖК-дисплей – для отображения информации о состоянии датчиков и органов управления;
   • кнопка «Назад» (SB4) – для переключения активных экранов влево;
   • кнопка «Вперед» (SB5) – для переключения активных экранов вправо;
   • энкодер «Управление» для управления выбранным органом управления;
   • разъем USB – для подключения персонального компьютера.

Лабораторные работы

1. Устройство и принцип действия автономной системы отопления.
2. Подготовка к работе, заполнение системы отопления теплоносителем, запуск в работу гидравлического контура и системы измерений.
3. Экспериментальное определение номинальной мощности отопительного прибора и его удельных характеристик.
4. Экспериментальная реализация качественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
5. Экспериментальная реализация количественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
6. Отопительные приборы в параллельной схеме подключения.
7. Отопительные приборы в последовательной схеме подключения.
8. Определение коэффициентов затекания в однотрубной системе отопления с перемычками.
9. Тепловые процессы в теплообменных аппаратах.
10. Изучение принципов автоматического регулирования системы отопления.